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플라스틱 파이프 압출기의 유지 관리 방법

플라스틱 압출기 장비는 통풍이 잘 되는 곳에 설치해야 합니다.-모터에서 적절한 열이 방출되어 서비스 수명이 연장됩니다. 기계는 또한 적절하게 접지되어야 합니다.

 

절단 날을 고정하는 나사를 정기적으로 검사하십시오. 새 기계로 1시간 작동한 후-적절한 도구를 사용하여 회전 블레이드와 고정 블레이드 모두의 나사를 조여 블레이드와 마운트가 안전하게 연결되도록 하세요. 적절한 윤활을 유지하려면 정기적으로 베어링에 윤활유를 도포해야 합니다. 절단면의 날카로움을 보장하려면 블레이드를 자주 검사해야 합니다. 날카로움을 유지하면 무디거나 부서진 날로 인해 다른 구성 요소가 불필요하게 손상되는 것을 방지할 수 있습니다. 또한, 구동 벨트가 느슨해지지 않았는지 정기적으로 점검하고 필요한 경우 즉시 조이십시오.

 

재시동-기계를 재시동하기 전에 파쇄실에서 잔여 파쇄물을 제거하여 시동 저항을 최소화하십시오. 주기적으로 관성 휠 커버와 풀리 커버를 열어 플랜지 플레이트 아래에 있는 먼지 배출구를 청소하십시오. 그렇지 않으면 파쇄실의 미세 먼지가 샤프트 베어링에 들어갈 수 있습니다.

 

부품 교체-절단 블레이드를 교체할 때 회전 블레이드와 고정 블레이드 사이의 간격은 다음과 같이 설정되어야 합니다. 출력이 20HP 이상인 분쇄기의 경우 0.8mm의 간격을 권장합니다. 20HP 미만의 분쇄기의 경우 0.5mm의 간격을 권장합니다. 재활용되는 재료가 특히 얇은 경우 간격을 약간 더 넓게 조정할 수 있습니다.