플라스틱 압출기의 압출 방법은 일반적으로 플라스틱을 고온({0}}보통 약 200도-)에서 녹인 다음 녹은 플라스틱을 금형에 통과시켜 원하는 모양을 만드는 과정을 의미합니다. 압출 성형에는 플라스틱 특성에 대한 깊은 이해와 다이 설계에 대한 광범위한 경험이 필요합니다. 결과적으로 기술 요구 사항이 상대적으로 높은 성형 방법입니다.
압출 성형은 특정 모양을 얻기 위해-압출기 내의 가열 및 가압에 의해 촉진되는-유체 상태의 금형을 통해 재료를 연속적으로 밀어내는 공정입니다. 이는 "플라스틱 압출"이라고도 합니다. 다른 성형방법에 비해 효율성이 높고 단가가 낮은 장점이 있습니다.
압출 방법은 주로 열가소성 플라스틱을 성형하는 데 사용되지만 특정 열경화성 플라스틱에도 적용할 수 있습니다. 압출 제품은 파이프, 로드, 와이어, 시트, 필름, 와이어 및 케이블 피복과 같은 연속 프로파일-의 형태를 취합니다. 또한, 이 공정은 플라스틱 혼합, 가소화 및 펠렛화, 착색 및 배합에 사용될 수 있습니다.
압출 제품은 일반적으로 "프로파일"이라고 합니다. 단면 모양이-불규칙한 경우가 많기 때문에 일반적으로 "특수-모양 프로파일"이라고도 합니다.
